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科学技术革新

前沿科学技术

以持续技艺革新打造环保领域核心技艺优势

编辑:文/李春雨     文章来源:环保分企业     浏览次数:3939     发布时间:2015-01-04

引  言

锅炉燃煤含硫量2.3%,脱硫系统入口二氧化硫浓度5716mg/Nm3,请求二氧化硫排放不大于50mg/Nm3,脱硫效率大于99.15%,这是太原第二热电厂七期燃煤锅炉脱硫技艺设计参数。对普通人来说,这只是一组数据而已,但搞燃煤大气污染治理的人知道,这是一个挑战,是燃煤火电二氧化硫减排领域一个需要跨越的新高峰。如果仍然采纳传统烟气脱硫技艺,不但无法包管排放请求,环保治理的巨额投资也将成为燃煤火电企业背负在自己身上的沉重经济包袱。

既然是挑战,就需要有勇于接受挑战的人。大唐科学技术产业美高梅在线登录网址环保分企业作为我国燃煤火电烟气污染治理领域的佼佼者,勇敢地接过使命,圆满完成。11月底,太原第二热电厂七期首台机组脱硫系统随机组整体投运,不但完全满足设计请求,在入口烟气二氧化硫浓度4440.63mg/m3的条件下,实现出口烟气二氧化硫16.06mg/m3,脱硫效率99.58%。当然,对普通人来说,这又是一组数据而已,但大家知道,大唐科学技术产业美高梅在线登录网址环保分企业实现了一个突破,站到了燃煤烟气脱硫领域的高峰上。如同成功的登山者离不开专业装备,环保企业登上大气污染治理领域的巅峰,也离不开专业装备,这个装备就是技艺革新。环保分企业在太原第二热电厂七期脱硫名目上取得的成功,正是由于大家在该名目上运用了高效脱硫新技艺。

太二七期脱硫名目的成功,只是环保分企业2018年用心贯彻科学技术革新工作带来的诸多收获的一个缩影。2018年围绕自主革新能力提高,着力自有核心技艺开发,环保分企业实现了科学技术革新跨越式发扬。2018年环保分企业严刻贯彻大唐科学技术产业集团有限企业科学技术革新战略,扎实推动多项专项技艺攻关,在燃煤火电领域高效脱硫、SNCR脱硝、尿素热解制氨、尿素水解制氨等技艺方面取得显著成效。各项技艺开发成果均已展开工程示范应用,局部示范应用名目已经投入运转,实现了优良经济效果,并在技艺开发过程中完成了科学技术革新人才的培养。所以,2018年已经成为环保分企业科学技术革新的丰收之年。

以科学技术革新促技艺进步

环保分企业科学技术革新工作的出发点是经过技艺革新,增进企业在日益严峻的市场竞争环境中,保持企业在职业内的技艺领先优势,实现生产经营指标持续向好。围绕这一目标,环保分企业进一步梳理技艺革新工作的着力点,使得各项科学技术革新工作都是谋后而动,有针对性地展开,大大提高了科学技术革新工作的效率。

脱硫技艺是企业传统的环保业务,10年前,依靠引进国际领先的石灰石-石膏湿法烟气脱硫技艺,企业在国内保持了多年的技艺领先优势。但是,随着近年来我国针对燃煤火电大气污染治理的准则日益严苛,原有的技艺已经难以满足“超低排放”、“近零排放”、“燃气排放准则”等越来越响亮的环保请求。企业脱硫业务面临着技艺升级的迫切压力,技艺从哪里来?引进?自主革新?经过多次论证,环保分企业确定采纳自主开发,处置企业在脱硫领域发扬所面临的技艺瓶颈问题。企业高效脱硫技艺开发名目正是在这一背景下立项展开。2018年,由环保分企业开发的高效石灰石-石膏湿法烟气脱硫技艺,中试试验科研数据表明,可以实现高达99.6%的脱硫效率,脱硫塔入口二氧化硫浓度为4000mg/Nm3时,出口二氧化硫浓度可稳固控制在17 mg/Nm3以下,二氧化硫入口浓度为5600 mg/Nm3时,出口二氧化硫浓度可以达到3 mg/Nm3

以前,提起燃煤烟气排放,总是和污染联络在一起,如果采用环保分企业开发的高效脱硫技艺对燃煤火电厂实施烟气脱硫改动,大家完全有信心告诉大家“燃煤烟气中的二氧化硫排放控制问题,已经处置了”。而且利用该技艺对原有系统实行提效改动,静态投资总额要比传统优化技艺降低近50%。此刻,自主研发高效脱硫技艺在600MW燃煤机组脱硫名目改动上的示范应用工作已经全面发动。

环保分企业的脱硝业务,起步于引进国际领先的SCR技艺,依靠领先的技艺优势,环保分企业在2018年成为国内数一数二的脱硝工程商。但是,大家在低成本的SNCR技艺方面的优势却并不突出。随着脱硝市场需求越来越复杂,拥有自主的SNCR脱硝技艺,建立健全的脱硝技艺体系已经成为摆在企业脱硝业务发扬面前的一个现实课题。于是,SNCR脱硝技艺开发工作就发动了。针对该技艺的特殊性,环保分企业反复调研,最终确定了适合企业现状的SNCR技艺开发路线图。运筹于帷幄之中,方能决胜于千里之外。正是在工作展开之前,用心论证了SNCR技艺开发实施路线,才包管了该项技艺开发工作能够得以快速、高效推动。2018年,在SNCR脱硝技艺开发领域,环保分企业在顺遂完成相干基础科研和试验科研后,已经实现了自主开发的脱硝技艺工程示范应用。

大型燃煤电站锅炉分为煤粉炉和循环流化床锅炉两种,SNCR脱硝分为以尿素为还原剂和以氨为还原剂两种。利用自主开发技艺,环保分企业先后完成了以氨为还原剂对煤粉锅炉实施SNCR脱硝示范应用技艺改动,和以尿素为还原剂的循环流化床锅炉SNCR脱硝示范应用技艺改动。此刻,自主开发的SNCR脱硝系统已经在示范名目上投入运转,运转数据表明,企业开发的技艺在煤粉锅炉上可以实现NOx排放连续稳固控制低于180 mg/Nm3的减排目标;在循环流化床锅炉上可以实现将NOx排放稳固控制在100 mg/Nm3以下。由企业自主开发的SNCR脱硝关键核心系统采用集成设计,现场施工工作量减少了70%左右,极大地提高了工程建设速度和工程质量。截至此刻,已经初步完成了企业电站锅炉SNCR脱硝技艺设计标准等技艺文件的编制,为下一步的推广应用提供更充分的条件。至此,结合已有的SCR脱硝技艺,企业已建立起健全的燃煤锅炉脱硝技艺体系。

氨气是此刻SCR脱硝设备唯一的还原剂,多年来,这一技艺把握在国外企业手里,国外企业凭借技艺垄断,在设备供应价格,技艺方案设计等方面,对我国脱硝工程企业形成严重制约。作为拥有庞大脱硝业务的环保企业,把握自有的氨气制备技艺,对提高企业的市场竞争能力,降低生产经营成本具有重要的意义。幸运的是,环保分企业经过刻苦攻关,已经开发和把握了具有自主产权的尿素热解制氨技艺。2018年6月,首套由企业自主开发的尿素热解制氨装置在洛阳热电厂300MW机组上随烟气脱硝工程顺遂投入商业运转,该装置系统响应时间小于10秒,可以满足不同负荷工况下的脱硝效率请求。尿素热解制氨装置成功实现商业运转,标志着企业已经完全把握尿素热摆脱硝核心成套技艺。该技艺已被中国电机学会鉴定为达到国际先进水平,并在多个名目上得到推广应用,完全替代了进口产品,打破了国外技艺垄断对企业发扬的制约。

燃煤火电厂持续增补的环保设施,不但增补了发电企业的环保建设成本,更增补了发电企业的环保运转成本。如果专业环保企业所提供的环保技艺能够在减少大气污染物排放的同时,实现环保运转成本的降低,必将为环保企业在在激烈市场竞争中取胜的提供新的筹码。环保分企业采纳换位思考,超前摆设的科学技术革新理念,使得企业在尿素催化水解制氨技艺开发方面的工作得以稳步推动。此刻,由企业自主开发的国内首套尿素催化水解制氨反应装置在长春第二热电厂200MW燃煤发电机组脱硝工程上的示范应用已经完成现场安装和设备调试,即将投入运转。该技艺是企业在尿素普通水解和热解技艺的基础上,开发的一种新型尿素制氨技艺,反应速度较传统水解法提高约10倍以上,能耗仅为热解制氨技艺的40%左右,将大大降低发电企业环保运转成本,具有很强的技艺优势。全球仅在美国有三台运转机组使用该技艺,长二热示范名目建成后,将成为该技艺在我国的首次应用,填补了国内在该领域的技艺空白。

以科学技术革新促科学技术办理

随着技艺研发工作的持续推动,环保分企业自有常识产权技艺成果越来越丰富,鼓动企业在激烈的市场竞争中把握了越来越多的主动权。技艺开发工作的成功推动,使企业具备了充足的技艺能力,能够满足当前日益严苛的燃煤火电大气污染物排放控制请求,彻底突破了企业生产经营和持续发扬的技艺瓶颈,开创了企业环保科学技术新局面。尿素热解、尿素催化水解等新产品的开发,使企业打破国外产品的垄断,有用降低了企业生产经营成本。企业自主开发的尿素催化水解技艺,在尿素热解制氨脱硝工艺的基础上实现节能60%,填补了国内该领域的技艺空白,将鼓动我国烟气脱硝职业整体技艺水平再上一个新台阶。

与技艺开发名目谋定而动的理念不同,环保分企业在科学技术革新办理方面,采纳了提前规划,严刻办理思路。在做到技艺开发和示范工程名目建设的同时,环保分企业及时回顾革新成果并强化成果办理,积极做到常识产权保护工作。截至此刻,环保分企业在环保技艺领域已提交专利申请12项,取得专利授权2项。按照技艺科研成果撰写的1篇科学技术论文获得中国电机工程学会科学技术论文评选二等奖,2篇论文被中国环境科学学会评为优秀论文,科学技术革新团队成员多次参与职业技艺交流,充分展现了企业在该领域的技艺水平。

以科学技术革新促科研协作

环保分企业在2018年的科学技术革新工作推动过程中,紧紧围绕企业发扬需求,充分发挥企业现有人才和平台优势。在各领域技艺开发过程中,深刻发掘内部专业人才优势,实现科学技术革新与环保工程应用的无缝衔接。经过技艺开发提高环保工程水平,并以环保工程建设增进技艺开发水平,最终实现技艺革新和应用实践协同提高的良性循环。借助企业“企业院士工作站”这一高层次革新平台优势,环保分企业在技艺革新过程中与浙江大学、清华大学、武汉大学等国内高校和科研院所实行了深层次、多领域的协作,大大缩短了技艺革新周期,为企业经营发扬赢得了宝贵的时间,并探索出一条适合企业发扬实际的产、学、研协作科学技术革新之路。

以科学技术革新促人才培养

提到科学技术革新,大家通常会将目光眷注在技艺成果上,因为技艺成果是企业的宝贵财富和无形资产。然而与技艺成果同样宝贵,甚至更加宝贵的是企业的技艺人才。环保分企业正是经过2018年科学技术革新的实施,实现了技艺成果和技艺人才培养的双丰收。技艺开发团队每一名成员的能力和才华都在技艺开发过程中都得到了施展和发挥。经过技艺开发工作实施,环保分企业培养了一批有理论、懂技艺,能担当、敢干事的优秀青年人才。2018年,环保分企业组建形成了包括2名博士、8名硕士、多名工程技艺人员的技艺革新团队,团队人员配置和专业组成结构合理,1名革新团队成员经过大唐集团内部遴选,获得美高梅在线登录网址推荐参评中组部和国资委组合的“中央企业青年拔尖人才支撑筹划”。

2018年底,技艺开发发动时,环保分企业决定从当年入职的应届结业生中抽调人员参与到这一开创性的工作中。如今,整整一年昔时了,经过团队带动、名目锻炼,参与科学技术研发工作的每一个年轻成员都已经迅速成长为同时具备技艺理论与工程应用能力的复合型技艺人才。实践证明,这些年轻人已经成为大唐科学技术产业企业最具生气的科学技术革新生力军,已经成为企业科学技术革新事业的未来。

结语

革新是科学技术发扬的基石,科学技术革新的道路永无止境。环保分企业作为企业环保产业板块的核心力量,有信心经过持续技艺革新,助力科学技术企业保持在我国环保领域的领先优势,打造我国科学技术环保领军企业。

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